對輥擠壓造粒機是由一個機架、兩個施壓輥組成的，并有輔助軸承、減速齒輪、定速的或變速的驅(qū)動裝置等。軸承箱間的襯墊（定位架）可防止壓輥相接觸并可以調(diào)整壓輥間隔。對輥擠壓造粒機的機架設計應使所有的力吸收在機架內(nèi)而不向外傳遞。通過油壓活塞使兩輥靠攏。在此液壓系統(tǒng)中，可以設置以防止異物落入輥間時產(chǎn)生過壓。對輥是由輥軸、輥體和附加的壓型設備所組成的。壓模的表面可以使一個實體，也可分為若干扇形段，后者適合于熱壓成型，因為這種結(jié)構(gòu)比較容易控制設備的熱膨脹，這種壓輥的材料較硬，比整體輥更耐磨損。
為使各種松裝密度的物料都能送至壓輥的咬入口處，可應用各種加料裝置。對于能通暢流動的物料，可應用帶有控制給料速率裝置的重力加料器。對于有架橋與黏附趨勢的細粉物料，其松裝密度較低，需使用某些強制加料器，以使物料送至咬口處時，實現(xiàn)排氣、預壓和增壓的目的。著類加料器可用變速電機來完成加料速率的自控。給料物料性變化時，控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)操作條件，易得到均勻的產(chǎn)品。
